خط إنتاج طلاء الرمل لقوالب الحديد

تتشابه عملية صب الرمل في قوالب الحديد مع عملية صب الرمل التقليدية في خصائصها، لا سيما صلابة غلاف قالب الرمل، مما ينتج عنه قوة إجمالية عالية وعدم وجود تشوه. كما تتميز هذه العملية بقابلية تكيف واسعة، وتسهل عملية فك القالب، وتضمن وضعًا دقيقًا وموثوقًا للمسبوكات.

تتميز عملية صب الرمل في قوالب الحديد بخصائص صب الرمل المطلي، مما يوفر عملية صب سريعة وسهلة. وبغض النظر عن نوع الصب، يمكن إكمال قالب الرمل في غضون دقيقتين إلى ثلاث دقائق. ويحافظ الجهاز على كثافة الرمل وصلابة سطح القالب بشكل ثابت، مما يلغي الحاجة إلى أي طلاء. وينتج عن ذلك صب ناعم، ويحسن من شكل ودقة أبعاد القطعة المصبوبة.

تتشابه عملية صب الرمل في قوالب الحديد مع عملية صب المعادن في القوالب. إذ يُسهم قالب الحديد في تبريد المعدن المنصهر أثناء تبلوره، مما يُحسّن من دقة حجم حبيبات المسبوكة وبالتالي يزيد من قوتها الإجمالية. في الوقت نفسه، يمنع وجود قلب الرمل عيوب صب المعادن في القوالب، ويحول دون تكوّن الحديد الأبيض. بالنسبة لقطع الحديد الزهر، يمكن إنتاج مواد مختلفة مباشرةً بعد الصب دون معالجة حرارية.

يتميز قالب الصب، المكون من قالب حديدي وقلب رملي رقيق، بصلابة عالية، وتشوه ضئيل، وتبريد سريع بعد التثبيت. ينتج عن ذلك مصبوبات ذات دقة أبعاد عالية، وهامش تشغيل صغير، وبنية مجهرية كثيفة، مما يجعله مفيدًا بشكل خاص لإنتاج مصبوبات الأقراص والقضبان والأعمدة.

بشكل عام، تتميز المسبوكات المنتجة باستخدام قوالب حديدية مطلية بالرمل بصلابة أعلى بحوالي 20 وحدة HB من تلك المنتجة بطرق الصب التقليدية.